陶瓷蝶閥

陶瓷蝶閥

一、發展歷程：

以前我國各行業普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經過結構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及制造工藝等方面的*革新。 將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。 陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。 近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。 陶瓷調節閥的發明及廣泛應用便是一個例子。

二、產品概述：

蝶閥又叫陶瓷翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，同時也可用于低壓管道介質的開關控制。陶瓷蝶閥采用結構陶瓷做密封副，其優良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕性能，*可以替代整臺使用貴重金屬制造的蝶閥，且使用壽命與整臺使用貴重金屬制造的蝶閥相當甚至更長，極大的改善了惡劣工況下，蝶閥密封副易損壞，使用壽命達不到系統檢修周期要求的情況。

三、主要產品特點：

1.電廠（脫硫、脫硝、飛粉、石灰石漿液、石膏、濾液、回煉油等）；
2.垃圾焚燒（石灰漿液、吸收塔等）；
3.鋼鐵廠（煤粉噴射、鋼鐵脫硫、石灰、硅酸鹽、MgO等）；
4.造紙業（高嶺土、斑脫巖、滑石粉、石英沙, MgO, CaCO3，其他紙漿填料、漂白劑、NaOH, 濾液、硅粉等）；
5.化工廠（各種酸、金屬漿液、機體、聚合物、 工藝水、廢水、TiO2漿液,TiCI4,FeCI2, 腐蝕劑、混合液、X酸胺、磷酸以及磷酸鹽）；

四、產品應用：  

隨著我國基本建設的發展，國家大型項目投入建設實施，使電力、石油、化工、城市供、排水系統等閥門的數量越來越多，尤其是蝶閥的用量很大，尤其是新型陶瓷材料的應用，使的陶瓷調節的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、耐沖蝕、防磁及防靜電性等都有很大的突破，更加適應惡劣工況的工作環境，因此，其較高的性價比優勢也必大大擴展陶瓷調節閥的應用范圍，可廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油、煤炭等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽、泥漿和灰渣輸送系統中作調節流量或切斷介質。

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