鑄鋼排渣閘閥

鑄鋼排渣閘閥本閥采用進口端單側密封，解決了出口密封造成的流阻。閥體出口端底部開有楔形排渣口，使閥體從底部到出口法蘭形成無陡形突起的流道，減小阻力，防止積渣，減輕閥體的磨損。閘板采用組合件，由閘板和調節板組成。閥體也采用組合件，由壓閥座短節、閥座和閥體組成。密封面選用 85 號 CrMn 合金，硬度高，耐磨性好，使用壽命長。調節板下部呈半圓弧形，與進口通道組成橢圓形 ( 近似圓形 ) 以減少卡阻，利于流通，減少閘板密封面磨損，使操作輕便，節流自如。工作介質為渣水混合物（渣水比 1:10 ，大粒度小于等于 50 μ m ）。本閥門適用于火力發電廠的水除灰系統。閥桿螺紋位于閥體外部，因此它不受管線中工作介質的影響。閥桿螺紋便于潤滑，并且閥桿的位置顯示了閥門的開啟程度。但是該結構需要閥門上部的空間足夠，為了避免閥桿頭部損傷，在閥桿與閘板Ｔ型槽連接部位設過頭錐。閥體與閥蓋連接用雙頭螺柱，其密封用纏繞式墊片加柔性石墨密封環密封，保證密封可靠。閥桿密封采用柔性石墨填料，中間夾有隔離環，用填料壓套、填料壓板由活節螺栓壓緊密封，并設有上密封裝置，使閥門全開時保護填料。閥門的支架靠螺柱連接到閥蓋上，閥桿螺母的臺肩處上下各有一個推力軸承，并設有潤滑用的油杯；閥桿螺母與手輪用鍵連接，并用鎖緊螺母鎖緊，使閥門在開啟和關閉時操作省力。

主要特點及用途： 
1、通常用采用柔性石墨作為填料材料?？筛鶕脩粜枨筇峁㏄TFE或者復 合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2mm，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如，經過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度為0.8mm可以保證閥桿可靠的密封。 
2、我公司提供的所有閘閥都有倒密封設計，通常情況下，碳鋼閘閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不銹鋼閘閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當閥門在全開位置時，倒密封的密封的密封面非?？煽?。雖然按照標準AP1600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據。 
3、采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定小直徑，閥桿和閥瓣采用T型結構連接。閥桿結合面的強度大于閥桿T型螺紋部分的強度，強度試驗按照API591進行。 
4、碳鋼閘閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據客戶要求噴焊硬質合金等材料，NPS10的閘閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結構也可以提供；NPS12閘閥采用焊閥座結構；不銹鋼閘閥的閥座一般采用整體式或者在本休上焊硬質合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼閘閥也可以采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。 
5、驅動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動，結構型式：彈性楔式單閘板、剛性楔式雙閘板型號式。 
6、廣泛適用于石油化工，火力發電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。 
用途：
電動閥：用于液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。
電動閥：可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風閥等。
開關形式：
電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。

產品結構特點：

1、采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或對焊連接

2、啟閉件采用半密封副強制密封，性能優良

3、密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強，耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠

4、閥體出口流道結型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻

5、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性

6、中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。

工作原理：　                                                

本閥門的工作原理是：順時針旋轉手輪時，帶動閥桿螺母同時旋轉，閥桿向下移動帶動閘板、調節板一起下降。調節板頂在閥體底部，閘板沿著調節板斜面下降，后達到*密封，密封力是均勻的。當逆時針旋轉手輪時，帶動閥桿螺母同時旋轉，閥桿向上移動帶動閘板、調節板一起上升。閥門進口端的閘板與出口端的調板之間為一斜面，而外表面均為平直面，當閘板組合件從全閉位置進入開啟時閘板向上移動，調節板靠自重相對閘板運動，閘板繼續向上移動；閘板向出口方向傾斜，降低了閘板與閥體密封面的磨損。調節板用 4 個內六角螺釘固定在閘板上，并且可以上下移動 , 其大行程為 80mm 。在行程內任何一個位置，調節板始終與流體通道呈橢圓形，形成縮流，從而實現調節板對介質流量的調節。在行程內任何一個位置，調節板始終與液體通道呈橢圓形，形成縮流，從而實現調節板對介質流量的調節。

鑄鋼排渣閘閥性能參數：