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產品分類
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2205調節閥

產品時間:2023-08-02

簡要描述:

2205調節閥閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。

2205調節閥

介紹:

2205調節閥:又叫2205雙相鋼調節閥手輪控制開度大小調節開關,閥芯帶有錐度可以調節使用,法蘭連接直通式截止閥,密封面為本體材料,HG20615 PN63壓力,適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。通經為DN63(美標),閥門安裝位置與管道水平安裝,可以側裝,不許倒裝,屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。
廣泛用于截斷或接通管路中的介質,廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業,基本有機酸和無機鹽生產,硝酸工業等。

場合

石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
制藥廠:離心機,反應器等。
植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

抗腐蝕能力:

很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性
1.均勻腐蝕
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。

特點:

1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。
10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。

執行標準:

設計標準:GB/T12236、 HG20615 API6D
結構長度:GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭:HG20615 、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準:JB/T9092、GB/T13927、API598

材料性能:

體蓋扳

閥桿

密封面

墊片(環)

填料

工作溫度℃

適用介質

2205

2205

本體

2205

PTFE

≤80

硫酸、醋酸、甲酸、磷酸

2205

2205

本體

2205

≤80

壓力試驗:

公稱壓力

1.6

2.5

4

6.4

10

16

強度試驗

2.4

3.8

6

9.6

15

24

水密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.4

11

18

上密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.04

11

18

氣密封試驗

0.4-0.7

 

 

 

 

 

外形連接尺寸

PN63外形連接尺寸

DN

L

D

D1

D2

b

z×ød

H

D0

重量/KG

10

130

90

60

40

16

4×ø14

198

120

4.5

15

130

95

65

45

16

4×ø14

233

120

5

20

150

105

75

55

16

4×ø14

275

140

7

25

160

115

85

65

16

4×ø14

285

160

9

32

180

135

95

78

18

4×ø18

302

160

12

40

200

145

110

85

18

4×ø18

355

200

17

50

230

160

125

95

20

4×ø18

373

240

24

65

290

180

145

120

22

8×ø18

408

280

33

80

310

195

160

135

22

8×ø18

436

320

44

95

350

230

190

160

24

8×ø23

480

360

60

125

400

270

220

188

28

8×ø25

558

400

89

150

480

300

250

218

30

8×ø25

611

400

130

安裝與維護注意事項:

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。
4、安裝閥門時注意介質的流向,嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
5、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
6、截止閥盡量水平垂直安裝,閥桿向上。

定期進行檢查,主要檢查項目:

(1)截止閥密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。
(4)截止閥檢修裝配后,應進行密封性能試驗。

 

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